LNP™ VERTON™ Compound MV00ASXP
- Химическое семейство
- ПолиолефиныПолипропилены (ПП)
LNP™ VERTON™ Compound MV00ASXP использует полипропилен (PP) смолу, армированную 50% длинными стекловолокнами, обеспечивая превосходную структурную целостность и жесткость. Этот компаунд химически связанный для повышения производительности, термостабилизированный для надежной работы при колебаниях температуры и разработанный с акцентом на структурные приложения. Идеален для автомобильных экстерьеров, систем управления водой, спортивного и досугового оборудования, бытовой техники и коммерческого оборудования, LNP™ VERTON™ Compound MV00ASXP предлагает высокую жесткость и прочность без использования преднамеренно добавленных PFAS. Он превосходно подходит для процессов литья под давлением, обеспечивая надежные решения для промышленных приложений, требующих долговечности и стабильности размеров.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные элементы
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химически сшитый
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для литьевых изделий. ³ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка литья.
Технические данные
Таблица 1 из 5
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 131.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹ | 141.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 10440.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 187.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹ | 214.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹ | 9340.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹ | 11140.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 13870.0 | MPa | ISO 527 |
| Density ¹ | 1.33 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹ | 1.33 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 157.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 3.36e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 3.37e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 4.57e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 4.58e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 164.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 160.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 208.0 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 13.0 | J | ASTM D3763 |
| Multiaxial Impact ¹ | 13.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 66.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 29.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ³ | 220 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ³ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 5 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 1.5 | mm | UL 94 |
