LNP™ LUBRICOMP™ Compound RCL36

Химическое семейство: Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP RCL36 от SABIC's Specialties Business основан на смоле из нейлона 6/6 и содержит 15% PTFE и 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость и электрическую проводимость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Защита цепей
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
Смазка (ПТФЭ)
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошее отделение от пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (PA 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 18400.0 - 18400.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	182	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	245	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	220	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	0.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.8	%	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	315	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	32400	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	16800	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	372	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	396	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	18400	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Wear Factor Washer ¹¹	15	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.36	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹	1.38	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.37	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.5	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.11	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.72	%	ISO 294
Static COF ¹¹	0.3	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000005	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	min. 240	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	251	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	255	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	10 - 1000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	64	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1068	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	101	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	10	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	4	J	ISO 6603

Таблица 6 из 7