LNP™ KONDUIT™ Compound PX10323
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальное соединение LNP KONDUIT PX10323 от SABIC's Specialties Business основано на смоле Nylon 6, содержащей стекловолокно и фирменный тепловой наполнитель. Дополнительные особенности этой марки включают: теплопроводность. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильная электроника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Автомобильное освещение
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя арматура
- Оборудование и запчасти
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Освещение
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Графит, Фирменный
- Стекловолокно
- Графит
- Фирменный
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для выпрессовки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Хорошая выпрессовка из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Без добавления PFAS
- Термопроводный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ KONDUIT™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (PA 6)Polyamide 6 (PA 6)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 14300.0 - 14300.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой литой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 70 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 0.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 13700 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 95 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 14200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 73 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 0.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 14000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 96 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 14300 | MPa | ISO 178 |
| Impact Strength ¹¹ | 3.7 - 6.8 | kJ/m² | ISO R179 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.61 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.61 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.22 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 186 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000161 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000356 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 204 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 40°C to 120°C, flow) ¹¹ | 0.0000124 | 1/°C | ASTM E831 |
| Thermal Conductivity (in-plane, 25*0.4mm disc) ¹¹ | 15 | W/m-K | ASTM E1461-07 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 40°C to 120°C, xflow) ¹¹ | 0.0000727 | 1/°C | ASTM E831 |
| Thermal Conductivity (through-plane, 10*10*3mm sample) ¹¹ | 3.5 | W/m-K | ASTM E1461-07 |
| Thermal Conductivity (in-plane, 60*60*3mm plaque) ¹¹ | 18 | W/m-K | ISO 22007-2 |
| Thermal Conductivity (through-plane, 60*60*3mm plaque) ¹¹ | 1.5 | W/m-K | ISO 22007-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000014 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.0000395 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 1050000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 73 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 30 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 90 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
Таблица 7 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 850°C) ᵖ | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ᵖ | 1.6 | mm | IEC 60695-2-12 |
