В каталог

LNP™ ELCRES™ ML0111

LNP ELCRES ML0111 от компании SABIC Specialties Business основан на силоксановом сополимере поликарбоната (PC), который обладает высокой текучестью, высокой ударопрочностью и возможностью окрашивания. Это сорт для литья под давлением (IM), особенно подходящий для процесса ин-молд технологии (IMT/IML).

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические/электронные применения
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Промышленная автоматизация
Промышленность — Военная и оборонная
  • Высокотехнологичные материалы
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Характеристики материала
  • Хорошая окрашиваемость
  • Высокая текучесть
  • Высокая ударная прочность
  • Пигментируемый
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ ELCRES
Название полимера
Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам
Китай (материковая часть)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2300.0 - 2300.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹60MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹54MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹4%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹76%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2380MPaASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹97MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2400MPaASTM D790
Hardness (Rockwell L) ¹¹92—ASTM D785
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹60MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹47MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹4.5%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹46%ISO 527

Таблица 2 из 7

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.18—ASTM D792
Density ¹¹1.18g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6%ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹20g/10 minASTM D1238
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.43%ISO 62

Таблица 3 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹100°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹110°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹103°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹110°CISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹117°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹125°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹119°CISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000651/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000661/°CASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹min. 1E+16Ω.cmASTM D257
Surface Resistivity ¹¹min. 1E+16ΩASTM D257
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹2.8—SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹0.006—SABIC method

Таблица 5 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹753J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹124J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹62JASTM D3763
Instrumented Dart Impact Total Energy (at -30°C) ¹¹62JASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹51kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹55kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹13kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/2C

Таблица 6 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷100°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Nozzle Temperature ⁷275 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷275 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 285°C
Mold Temperature ⁷60 - 80°C

Таблица 7 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 0.4mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.