NORYL™ Resin PX1181
Смола NORYL PX1181 от компании SABIC Specialties представляет собой укрепленный сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Этот классово модифицированный, пригодный для литья под давлением тип был разработан для применения в интерьере автомобилей, требующих проведения стандартного испытания ударопрочности приборной панели ECE. Смола NORYL PX1181 обеспечивает высокую термостойкость, хорошую ударопрочность, низкую удельную плотность и стабильность размеров. Данный продукт не содержит PFAS, умышленно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит нежелательных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Детали интерьера автомобиля
- Отделка интерьера автомобиля
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Ударомодифицированный
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1500.0 - 1500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 35 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 1500 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 70 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 115 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 120 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 115 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 105 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.6 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0004 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0009 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.7 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 100 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 100 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
