LNP™ LUBRICOMP™ Compound SFP36
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP SFP36 от SABIC's Specialties Business основано на смоле полиамида 12, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики данной марки включают: внутреннее смазывание, устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные подкапотные компоненты
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трансмиссия и подкапотные компоненты
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Производство полупроводников
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE, PTFE/Кремний, Кремний
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- ПТФЭ/Силикон
- Силикон
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Низкое водопоглощение
- Смазанный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7920.0 - 7920.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 125 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 117 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 9060 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 178 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 176 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 7510 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 129 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 129 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.39 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 14 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | 0 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.67 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.52 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.22 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 177 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 172 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000028 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 177 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 169 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1000 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 146 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 9 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 58 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.12 - 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 225 - 240 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 225 - 240 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 215 - 225 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
