LNP™ COLORCOMP™ Compound DX98735H
Специальный продукт LNP COLORCOMP DX98735H от SABIC основан на поликарбонатной (PC) смоле. Дополнительные характеристики данного класса включают: медицинское применение. Этот продукт не содержит целенаправленно добавленных PFAS в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/Медицинские приложения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая прочность
- Без добавления PFAS
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2280.0 - 2280.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 66 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2330 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2460 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 62 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 167 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2240 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 80 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.21 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.21 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.14 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.21 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 139 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 132 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000069 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 138 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 126 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2520 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 101 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 77 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 61 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 212 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
