LEXAN™ Copolymer MPX1

Кополиэфирный силиконовый полимер SABIC Specialties Business LEXAN™ Copolymer MPX1 — это полимерная смола поликарбоната (PC), стабилизированная к ультрафиолетовому излучению, для литья под давлением (IM), обладающая свойствами легкого демолдирования. Эта смола обеспечивает хорошую пластичность при низких температурах в сочетании с высокой текучестью и отличной технологичностью, что дает возможность сократить время циклов литья по сравнению со стандартными смолами ПК. Смола Lexan MPX1 является универсальным продуктом, доступна в ограниченных цветах и может быть отличным кандидатом для широкого спектра применений. В состав продукта не входят PFAS, намеренно добавляемые в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствие неумышленных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия неумышленных загрязнений PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленный
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные детали интерьера
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Тяжелые грузовики
Бытовая техника
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Интерьер

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Освещение

Промышленный — Военный и оборонный

Высокотехнологичные материалы

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из формы; УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Хорошее отделение от формы
Термостабилизированный
Высокая ударная производительность
Высокая ударная прочность
Без добавления PFAS
УФ-стабилизированный
Неармированный

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Cополимер (141 products)
Название полимера: Полиуглерод-Силоксановый сополимер
Поликарбонат-силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Технические данные

Таблица 1 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	57	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	4.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	90	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2100	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	86	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2100	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.18	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	18	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.12	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.09	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	17	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	116	°C	ASTM D648
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	139	°C	ISO 306
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	750	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	250	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	70	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	48	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	295 - 315	°C
Nozzle Temperature ⁷	290 - 310	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	295 - 315	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	280 - 305	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	270 - 295	°C
Mold Temperature ⁷	70 - 95	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	40 - 70	rpm

Таблица 6 из 6