LNP™ THERMOTUF™ Compound WF009N
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Соединение LNP™ THERMOTUF™ WF009N компании SABIC's Specialties Business основано на смоле поли（бутадиен-терефталат） (PBT) с содержанием 45% стекловолокон. Дополнительные характеристики этого сорта включают: модификацию для увеличения прочности при ударах, хорошую прочность сцепления с металлом и хорошую химическую стойкость, подходящие для применения в технологии нано-формования (NMT).
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Антенные разветвители
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Хорошая адгезия
- Хорошая эстетика
- Высокая прочность сцепления
- Хорошая выемка из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (PBT)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 12300.0 - 12300.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карту UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 168 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 14500 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 256 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 13200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 163 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 14100 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 259 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 12300 | MPa | ISO 178 |
| Bonding Strength (TRI, 5 mm/min, Type A) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 19095 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.7 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.14 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.34 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 275°C, 5 kg) ¹¹ | 29 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 212 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 215 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 213 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 211 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000015 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000056 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.94 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.95 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.011 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.01 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1050 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 153 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 144 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 64 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 72 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 285 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 265 - 285 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 285 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 100 - 140 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
