LNP™ THERMOTUF™ Compound WF008NA
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Состав LNP THERMOTUF WF008NA от SABIC's Specialties Business основан на полибутилентерефталатной (PBT) смоле с содержанием 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного состава включают: высокий модуль упругости, модификацию для повышения ударной прочности, хорошую сцепляемость с металлом и хорошую химическую стойкость, подходящую для применения в технологиях нано-штамповки (NMT), а также хорошую стабильность цвета во время процесса анодирования. Этот продукт не содержит специально добавленных PFAS в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Потенциальные применения
Композиты на основе ПБТ LNP THERMOTUF™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике и потребительских приложениях благодаря сочетанию размерной стабильности. механических характеристик и прочности сцепления.
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские приложения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные приложения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Хорошая адгезия
- Высокая прочность сцепления
- Хорошая цветостойкость
- Высокая ударопрочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 11720.0 - 11720.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 156 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 12800 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 236 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 11100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 155 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1.25E+04 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 228 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11720 | MPa | ISO 178 |
| Bonding Strength (TRI, 5 mm/min, Type A) ¹¹ | 38 | MPa | ISO 19095 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.61 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.27 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 275°C, 5 kg) ¹¹ | 32 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 1.50E+01 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 5 kgf) ¹¹ | 43 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 208 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 206 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 204 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000018 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000066 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 221 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 208 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.97 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.96 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.96 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.011 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.01 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.009 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 912 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 132 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 54 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ˡ ⁷ | 100 - 160 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 0.7 | mm | UL 94 |
