LNP™ THERMOTUF™ Compound WF008NXQ
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Состав LNP THERMOTUF WF008NXQ от SABIC's Specialties Business на основе полифталата полибутилена (PBT) содержит 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики данной марки включают: высокий модуль, модификацию для ударной прочности, хорошую адгезию с металлом и хорошую химическую стойкость, что делает её пригодной для применения в технологии нанопрошивки (NMT), а также высокую цветовую стабильность в процессе анодирования. В состав продукта не входят ПФАС, преднамеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей ПФАС. Каждому пользователю рекомендуется самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Хорошая адгезия
- Высокая прочность сцепления
- Хорошая цветостойкость
- Высокая ударопрочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (PBT)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 11200.0 - 11200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 215 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 11000 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 200 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 10400 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 12500 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 12400 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 210 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11200 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.6 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 5 kgf) ¹¹ | 43 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 2.16 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 275°C, 5 kg) ¹¹ | 31 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.25 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.51 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 221 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 205 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 208 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 204 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000069 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.85 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.0102 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.84 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0097 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.81 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0093 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 3.84 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.0085 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 20 GHz) ¹¹ | 3.82 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 20 GHz) ¹¹ | 0.0091 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 130 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 97 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 890 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 52 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 9.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 12.5 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 265 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ˡ ⁷ | 100 - 150 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
