LEXAN™ Copolymer SLX9271T

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Смола LEXAN SLX9271T из специального отдела SABIC — это сополимер поликарбоната без содержания галогенов, обладающий огнестойкостью по стандарту UL-94 V0 при толщине 3,0 мм, улучшенной ультрафиолетовой стабилизацией и добавленным разъёмным агентом для применения в литье под давлением. Смола доступна только в прозрачном и черном непроницаемом цвете.

Маркировки и сертификаты

Без галогенов
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительство
Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Наружные детали автомобилей
Внутренние детали автомобилей
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Строительные применения
Дисплеи
Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Экстерьер и кузов
Интерьер

Строительство и строительство — Строительная оболочка и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительство — Строительные материалы

Внутренние элементы

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Освещение

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Переключатели и реле

Автомобильный и транспортный — Транспорт

Внедорожные и рекреационные транспортные средства (RV)

Свойства

Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для выталкивания из формы; Агент для выталкивания; УФ-стабилизатор
Цвет: Черный
Полупрозрачный
Прозрачный
Характеристики материала: Огнестойкий
Хорошее выталкивание из формы
Хорошая УФ-стойкость
Хорошая погодостойкость
Термостабилизированный
Прозрачный для ИК-излучения
Без галогенов
Без брома

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Cополимер
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2450.0 - 2450.0 МПа

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	67	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	min. 100	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	2400	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	96	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2450	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	67	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	70	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	min. 100	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2300	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.2	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	17.5	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.2	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.35	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	16	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	139	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	139	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	124	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00007	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00007	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00007	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00007	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	140	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	124	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	780	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	130	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	80	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80103, at 23°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80103, at 23°C) ¹¹	65	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80103, at -30°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	65	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	15	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 5 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	2 - 4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	280 - 310	°C
Nozzle Temperature ⁷	270 - 290	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	280 - 310	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	270 - 290	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	260 - 280	°C
Hopper Temperature ⁷	60 - 80	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 110	°C

Таблица 6 из 6