LNP™ LUBRILOY™ Compound Z2000
Соединение SABIC LNP LUBRILOY Z2000, относящееся к специальностям компании, основано на смеси поли(фениленового эфира)/полистирола (PPE/PS), содержащей запатентованный смазочный материал. Дополнительные характеристики этой марки включают в себя стойкость к износу. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются намеренно PFAS, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Области применения соединений
Сплавы LUBRILOY на основе ППО могут использоваться в качестве легких; недорогих материалов для рам и шасси; требующих хороших размерных допусков.
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Трубы и сантехника
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Ударный модификатор
- Смазка (неуказанная)
- Фирменная
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Ударопрочный
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Негалогенированный
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRILOY™ Compound
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав ППО/ПС
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
- Особенности соединений
Улучшенная ударопрочность по сравнению с наполненными ПТФЭ материалами; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с наполненными ПТФЭ материалами; Негалогенированная смазка
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 38 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 46 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 42 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 41 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 4.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 3.20E+00 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 52.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 37.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 1820 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 74 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 58 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2080 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.04 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.04 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.06 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.89 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.89 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.15 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.15 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 121 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.19 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.24 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.07 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000819 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000082 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000889 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000089 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 138 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 120 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2034 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 106 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 172 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 255 - 265 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
