LNP™ LUBRICOMP™ Compound IFL36

Химическое семейство: Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP IFL36 изготовлен на основе смолы Nylon 6/12, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Банкоматы
Мобильные телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Стойкий к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 612 (ПА 612)Polyamide 612 (PA 612)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8610.0 - 8610.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	154	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	157	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	117	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.1	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3.2	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	7000	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	10310	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	9960	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	166	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	241	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	231	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

17 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.5	%	SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹	9	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Washer ¹¹	14	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Instr.
Dynamic COF ¹¹	0.46	—	ASTM D3702 Modified: Instr.
Dynamic COF ¹¹	0.55	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.5	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.48	—	ASTM D3702 Modified: Instr.
Density ¹¹	1.45	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.45	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.41	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.15	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.1	%	ASTM D570

Таблица 3 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000024	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000127	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	212	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	194	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	198	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	200	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000252	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000263	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000756	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000769	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	45	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	73	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	11	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1169	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	138	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	17	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	4	J	ISO 6603

Таблица 5 из 5