NORYL™ Resin RN0206

Смола NORYL™ RN0206 от SABIC's Specialties Business представляет собой неармированную смесь полиэфира фениленового (PPE) и полистирола с высоким ударным сопротивлением (HIPS). Это литьевая смола, основанная на переработанных материалах (PCR), содержащая не менее 10% переработанной стирольной смолы PCR и доступная только в черном цвете.

Маркировки и сертификаты

Экологичный
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Инверторы
Распределительные коробки
Микроинвертор
Фотоэлектрические устройства
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1100.0 - 1100.0 kg/m³
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Высокая гидролитическая стабильность
Низкое водопоглощение
Низкая усадка
Низкая плотность
Низкая деформация
Неармированный

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплав

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Хранение и поставка

Страны доступности: Китай (материковая часть)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание: ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или инструментов.

Технические данные

Таблица 1 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	73	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	14	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	100	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	2500	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.1	—	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 250°C, 10.0 kgf) ¹¹	5	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	118	°C	ASTM D648
Ball Pressure Test (approximate maximum) ¹¹	120	°C	IEC 60695-10-2
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	125	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	125	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	125	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹	27	kV/mm	ASTM D149
Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹	2	PLC Code	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹	min. 3	mm	UL 746A

Таблица 5 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	180	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	105 - 110	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	275 - 305	°C
Nozzle Temperature ⁷	275 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	265 - 305	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	255 - 300	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	245 - 295	°C
Mold Temperature ⁷	70 - 100	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	20 - 100	rpm

Таблица 7 из 7