В каталог

LNP™ LUBRILOY™ Compound R2000AXP

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение LNP LUBRILOY R2000AXP основано на смоле Nylon 6/6, содержащей запатентованный смазочный материал. Дополнительные характеристики этой марки включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Демпфирующие ленты
Области применения соединений

Сплавы LUBRILOY на основе ПА 6/6 обычно используются в автомобильных и промышленных применениях для шестерен; скользящих деталей; подшипников и втулок. Они обладают хорошей износостойкостью; низким коэффициентом трения; низким водопоглощением и хорошими демпфирующими характеристиками.

Функции пластиков и эластомеров
Смола

Свойства

Включенные добавки
  • Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный
  • Смазка (неуказанная)
  • Фирменная
Характеристики продукта
  • Хорошая износостойкость
  • Низкий коэффициент трения
Характеристики материала
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Износостойкий
Характеристики соединений

Улучшенная ударопрочность по сравнению с материалами; наполненными ПТФЭ; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с материалами; Негалогенированная смазка

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹69MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹82MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹67MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹57MPaISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹5.2%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹17.2%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹24.4%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3.14E+01%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹3040MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹90MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹105MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹2790MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.12g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.12g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.88%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.3 - 2.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.31 - 2.52%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.3 - 2.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.31 - 2.52%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹1010^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.3—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.16—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.18%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹58°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00009861/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00009861/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00009121/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00009131/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹58°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹64J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹60JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹76JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹137kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.