NORYL™ Resin N802

Смола NORYL N802 от SABIC's Specialties Business представляет собой ненаполненную смесь полиэфирэфиракетона (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, содержит негалогенсодержащий антипирен и имеет рейтинг воспламеняемости UL94 V2 при толщине 0,8 мм. Смола NORYL N802 обладает высоким течением, хорошей устойчивостью к деформации и низкой относительной плотностью. Она является отличным кандидатом для различных применений в принтерах. Этот продукт намеренно не содержит PFAS, добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие нежелательных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Мобильные телефоны
Компьютерные компоненты
Соединители
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Принтеры
Планшеты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1080.0 - 1080.0 kg/m³
Включенные добавки: Антипирен
Термостабилизатор
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Огнестойкий
Хорошая выемка из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая текучесть
Высокая гидролитическая стабильность
Низкое влагопоглощение

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V2

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2150.0 - 2150.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	35	MPa	SABIC - Japan Method
Tensile Strain (Break) ¹¹	50	%	SABIC - Japan Method
Flexural Stress ¹¹	53	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	2150	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.08	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.07	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 260°C, 2.16 kgf) ¹¹	21	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 6

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	80	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹	0.00007	1/°C	TMA

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	78	J/m	ASTM D256

Таблица 5 из 6

13 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80 - 85	°C
Drying Time ⁷	2 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Melt Temperature ⁷	230	°C
Nozzle Temperature ⁷	190 - 230	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	190 - 230	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	190 - 230	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	175 - 225	°C
Mold Temperature ⁷	40 - 65	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	20 - 100	rpm
Shot to Cylinder Size ⁷	30 - 70	%

Таблица 6 из 6