В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound LL004

Соединение LNP LUBRICOMP LL004 основано на смоле полиэфирэфиркетона (PEEK) с содержанием 20% PTFE. Дополнительные свойства этого сорта включают: стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Области конечного применения пластиков и эластомеров
  • Аэрокосмические применения
  • Интерьер воздушных судов
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
Функции пластиков и эластомеров
Смола

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики продукта
  • Температура теплостойкости: 154°C
  • Отличная химическая стойкость
  • Низкий износ и коэффициент трения
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Устойчивый к трению
  • Высокая термостойкость
  • Низкий коэффициент трения
  • Неармированный
  • Очень хорошая термостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Химическая группа
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2960.0 - 2960.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 4

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹74MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹73MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹69MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹69MPaISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹5.8%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹5%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹11.8%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹23.3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2890MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹118MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹117MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹2960MPaASTM D790

Таблица 2 из 4

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.37g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.37g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.06%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.3%ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.85%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹12810^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.52—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.43—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.12%ISO 62

Таблица 3 из 4

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹1553J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹96J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹2JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹91kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹8kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 4 из 4

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 400°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 395°C
Maximum Moisture Content ⁷0.1%
Melt Temperature ⁷380 - 390°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷380 - 400°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷365 - 375°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷370 - 380°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷350 - 360°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.