LNP™ THERMOTUF™ Compound WF006NiQ
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Композит WF006NiQ от SABIC's Specialties Business LNP™ THERMOTUF™ представляет собой высококачественный материал на основе полибутилентерефталата (PBT), который использует технологию повторного использования ELCRIN iQ и содержит 30% стекловолокна. Этот сорт модифицирован для повышения устойчивости к ударам, обладает высокой текучестью, хорошей прочностью сцепления с металлом и хорошей химической стойкостью, что делает его подходящим для использования в технологиях нано-литья (NMT). Он также содержит более 25% переработанного материала потребительского происхождения, что делает его экологически безопасным выбором для производителя. В состав данного продукта не входят намеренно добавленные ПФАС в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Содержит PCR смолу
- Без добавления PFAS
- Переработанный
- Экологичный
- Содержит вторичное сырье
- Устойчивый
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Потенциальные применения
Композиты на основе ПБТ LNP THERMOTUF™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике и потребительских приложениях благодаря сочетанию размерной стабильности. механических характеристик и прочности сцепления.
Свойства
- Плотность
- 1490.0 - 1490.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Хорошая адгезия
- Высокая прочность сцепления
- Хорошая цветостабильность
- Высокая текучесть
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 8760 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 170 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 7.70E+03 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 111 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8600 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 168 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 7100 | MPa | ISO 178 |
| Bonding Strength ("T" treatment, Shear type) ¹¹ | 33 | MPa | ISO 19095 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.49 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 21 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 5 kgf) ¹¹ | 37 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 15 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 275°C, 5 kg) ¹¹ | 29 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 270°C, 5 kg) ¹¹ | 23 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.5 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 162 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 204 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 156 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 200 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, flow) ¹¹ | 0.000024 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, flow) ¹¹ | 0.000023 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, xflow) ¹¹ | 0.000096 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000024 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000023 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000081 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.61 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.013 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.62 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.012 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.59 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.01 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 3.53 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.009 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 870 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 137 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 54 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 245 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ˡ ⁷ | 100 - 160 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
