В каталог
LNP™ THERMOTUF™ Compound WF006N
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Композит LNP THERMOTUF WF006N от SABIC's Specialties Business основан на полибутилентерефталатной (PBT) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: Высокую прочность сцепления с металлом, Высокую ударопрочность, Хорошую стабильность размеров и Хорошую химическую стойкость. Потенциальные области применения включают технологию наноформования (NMT). Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары для потребителей
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Потенциальные применения
Соединения на основе PBT LNP THERMOTUF™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике и потребительских приложениях благодаря сочетанию размерной стабильности. механических характеристик и прочности сцепления.
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские приложения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные приложения
- Персональные аксессуары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Товары для потребителей — Бытовая техника и электроника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Хорошая адгезия
- Высокая прочность сцепления
- Высокая ударная производительность
- Высокая ударная прочность
- Высокая прочность сцепления с металлами
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (PBT)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7400.0 - 7400.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 7900 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 156 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 6600 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 120 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 120 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8200 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.48 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 8.5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 153 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 157 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 175 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000082 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000079 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000015 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000016 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000045 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 158 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.05E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.53 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.54 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.012 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.011 | — | SABIC method |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 840 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 165 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 124 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 52 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 62 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 245 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ˡ ⁷ | 100 - 160 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
