LNP™ THERMOTUF™ Compound WF008N
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Специальный состав LNP THERMOTUF WF008N от SABIC основан на смоле полибутилинтерефталата (PBT) с содержанием 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного материала включают: модифицирование для повышения ударопрочности, хорошую прочность сцепления с металлом и хорошую химическую стойкость, что делает его подходящим для применения в технологиях нано-формования (NMT). Этот продукт не содержит PFAS, специально добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Личные аксессуары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Хорошая адгезия
- Высокая прочность сцепления
- Высокая текучесть
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 11200.0 - 11200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 133 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 11600 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 205 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 11000 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 134 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 11700 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 217 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11200 | MPa | ISO 178 |
| Bonding Strength ("T" treatment, Shear type) ¹¹ | 34 | MPa | ISO 19095 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.58 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 275°C, 5 kgf) ¹¹ | 22 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 275°C, 5 kg) ¹¹ | 15 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.25 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.65 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 193 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 217 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 196 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 218 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000018 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000087 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, flow) ¹¹ | 0.000017 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, flow) ¹¹ | 0.000017 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, xflow) ¹¹ | 0.000089 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.78 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.76 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.73 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 3.8 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.0104 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0096 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0091 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.0082 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 960 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 145 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 106 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 59 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ˡ ⁷ | 100 - 160 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
