LEXAN™ Copolymer HFD1830

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

SABIC's Specialties Business 40 MFR LEXAN™ High Flow Ductile Copolymer UV Stabilized. В этот продукт не добавляются PFAS намеренно в процессе производства SHPP, и предполагается, что он не содержит незапланированных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия незапланированных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Здравоохранение и фармацевтика
Промышленный
Технология: Пластмассы

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
Цвет: Полупрозрачный
Прозрачный
Характеристики материала: Легко формуется
Легко извлекается
Отличное высвобождение из пресс-формы
Хорошее высвобождение из пресс-формы
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Термостабилизированный
Высокая текучесть

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Cополимер
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB
UL 94 V2

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2180.0 - 2180.0 MPa
Примечание: ʰ Измерения выполнены на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	60	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5.5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	1.30E+02	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	2270	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	100	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2240	MPa	ASTM D790
Hardness (Rockwell R) ¹¹	120	—	ASTM D785
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	63	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	97	%	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.2	—	ASTM D792
Density ¹¹	1.2	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.2	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	40	g/10 min	ASTM D1238
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.3	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	38	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	129	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	135	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	121	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	110	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00008	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00008	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	130	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	115	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹	88	%	ASTM D1003
Haze (at 2.54 mm) ¹¹	max. 1	%	ASTM D1003
Refractive Index ¹¹	1.582	—	ASTM D542

Таблица 5 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	728	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹	699	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	115	J/m	ASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹	95	J	ISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	56	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80103, at 23°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80103, at -30°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80103, at 23°C) ¹¹	58	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80103, at -30°C) ¹¹	11	kJ/m²	ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	64	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	13	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 6 из 7