LNP™ THERMOTUF™ Compound PX06416
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение SABIC Specialties Business LNP™ THERMOTUF™ PX06416 основано на смоле из нейлона 6 с содержанием стекловолокна 15%. Дополнительные характеристики этой марки включают: модификацию для повышения ударопрочности, легкость формования и термостабилизацию.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовые приборы
- Автомобильные применения
- Автомобильные узлы под капотом
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческие приборы
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Садовое оборудование; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Силовая установка и узлы под капотом
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая ударопрочность
- Высокий модуль
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3610.0 - 3610.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 82 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4870 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 124 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 3610 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 97 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 796 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 96 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
