В каталог

LNP™ THERMOTUF™ Compound RBX7245

Состав LNP™ THERMOTUF™ RBX7245 от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (ПК) смоле. Дополнительные характеристики этой марки включают: негалогенсодержащий антипирен с отличной оценкой V-0 при толщине 0,6 мм, содержание поликарбоната из вторичного потребительского сырья (PCR) до 50%.

Маркировки и сертификаты
  • Не содержит брома
  • Не содержит хлора
  • Соответствует ECO-Label
  • Содержит переработанную смолу
  • Пригоден для переработки
  • Переработанный
  • Экологичный

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы

Свойства

Плотность
1200.0 - 1200.0 kg/m³
Включенные добавки
Антипирен
Цвет
Непрозрачный
Характеристики материала
  • Огнестойкий
  • Хорошая текучесть
  • Без брома
  • Без хлора
  • Пригодный для переработки
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOTUF™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 V0
  • UL 94 V2

Хранение и поставка

Страны доступности
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.

Маркировка
  • Без брома
  • Без хлора
  • Соответствует экологической маркировке
  • Содержит вторичную полимерную смолу
  • Пригодно для переработки
  • Переработанный
  • Устойчивый

Технические данные

Таблица 1 из 6

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹63MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹46MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹4%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹75%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2500MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹102MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2400MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹63MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹44MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹4%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹64%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2400MPaISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.2—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.3 - 0.4%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.4 - 0.5%SABIC method
Melt Flow Rate (at 260°C, 2.16 kgf) ¹¹18g/10 minASTM D1238
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.1%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.05%ISO 62
Melt Volume Rate (at 260°C, 2.16 kg) ¹¹18cm³/10 minISO 1133
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹29cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹101°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹92°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹0.000061/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹0.0000631/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹0.0000711/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹0.0000711/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹110°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹116°CISO 306
Relative Temperature Index (Electrical) ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹700J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹310J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹91J/mASTM D256
Charpy Impact (Notched, at 23°C, 80*10*4mm, Cut) ¹¹51kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (Notched, 0°C, 80*10*4mm, Cut) ¹¹9kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (Notched, at -30°C, 80*10*4mm, Cut) ¹¹7kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 5 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80 - 90°C
Drying Time ⁷2 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷250 - 300°C
Nozzle Temperature ⁷250 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷250 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷240 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷230 - 280°C
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Mold Temperature ⁷60 - 85°C
Vent Depth ⁷0.03 - 0.075mm

Таблица 6 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.25mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.6mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.