В каталог

LNP™ THERMOTUF™ Compound OF006I

Соединение LNP™ THERMOTUF™ OF006I от SABIC в составе бизнеса специальностей основано на линейном полиимид серы (PPS) с содержанием 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: ударопрочность.

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Модификатор ударопрочности
  • Ударный модификатор
Характеристики материала
  • Высокая ударная прочность
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Ударостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOTUF™ Compound
Название полимера
Полифениленсульфид (PPS)
Химическая группа
Полифениленсульфид (PPS)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹139MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹143MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.4%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹10820MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹207MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹212MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹9790MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹10060MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹9820MPaISO 527

Таблица 2 из 6

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.48g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.486g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.04%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.23%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.67%ISO 294

Таблица 3 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹130°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹130°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹130°CUL 746B

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹779J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹170J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹13JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹4JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹50kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹16kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷315 - 320°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷330 - 345°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷320 - 330°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷305 - 315°C
Mold Temperature ⁷140 - 165°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.