LNP™ THERMOTUF™ Compound OF006N
Специальный продукт LNP™ THERMOTUF™ OF006N от SABIC, является компаундом на основе полифениленсульфида (PPS) с 30% содержанием арматурного стекловолокна. Дополнительные характеристики включают: высокую термостойкость и ударопрочность, отличную химическую стойкость, низкое содержание хлоридов, хороший контроль деформации и самогасимость. Области применения данного гранулята включают электрические и электронные компоненты.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Антенные разветвители
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Антенна ноутбука
- Антенна мобильного телефона
- Антенна носимого устройства
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Промышленная автоматизация
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Антипирен
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Огнестойкость
- Высокая линейность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)Polyphenylene Sulfide (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10200.0 - 10200.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 11300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 230 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 10000 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 11500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 235 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10200 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 315°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 48 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 315°C, 5.0 kg) ¹¹ | 32 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.54 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.01 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.02 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.6 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 268 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 275 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 267 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 278 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹ | 0.000013 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹ | 0.000013 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹ | 0.000051 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹ | 0.000051 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000013 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.82 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.004 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.8 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0045 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 120 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 710 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 12.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 140 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Hopper Temperature ⁷ | 50 - 70 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 300 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 160 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 0.8 | mm | UL 94 |
