LNP™ THERMOTUF™ Compound DF004PSI
Специальный продукт подразделения SABIC LNP THERMOTUF DF004PSI основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: модификация ударопрочности, высокая текучесть, хорошая химическая стойкость. Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь самостоятелно оценивает наличие непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Потенциальные применения
Соединения на основе поликарбоната LNP THERMOCOMPTM могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных применениях для сочетания размерной стабильности; тонкостенности и экологически чистых систем огнезащиты без брома/хлора.
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Ударный модификатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Пластичный
- Огнестойкий
- Хорошая выемка из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая пластичность
- Высокая текучесть
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 99 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 147 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5380 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 99 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5960 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.33 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 130 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 48 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 627 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 160 | J/m | ASTM D256 |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 285 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.1 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 90 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 0.5 | mm | UL 94 |
