LNP™ THERMOTUF™ Compound AX06401
- Химическое семейство
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики
Термостойкий компаунд AX06401 основан на акрилонитрилбутадиенстирольной (ABS) смоле, содержащей 20% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: повышенную прочность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Коммерческая техника
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Оборудование для приготовления пищи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Садовая техника и оборудование
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя отделка
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Высокая жесткость
- Повышенная ударопрочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 1.64 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1.73 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 7000 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6600 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 146 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 93 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6800 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5650 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 141 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000393 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000807 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 102 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 117 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 117 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 102 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 39 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 450 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 10 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Peak Force (at 23°C) ¹¹ | 626 | N | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 70 - 90 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 205 - 215 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
