LNP™ ELCRIN™ 610001UXiQ

Специальный состав LNP ELCRIN 610001UXiQ от SABIC, основанный на смеси поликарбоната/полибутилентерефталата (PC/PBT), использует технологию переработки ELCRIN iQ, содержащую минимум 12% весовых материалов из постпотребительского вторичного сырья (PCR). Дополнительные особенности данной марки включают: негалогеносодержащий, негалогеносодержащий огнестойкий состав, хорошую текучесть, высокую ударопрочность, улучшенную химическую стойкость, устойчивость к ультрафиолету.

Маркировки и сертификаты

Не содержит брома
Не содержит хлора
Содержит переработанную смолу
Пригоден для переработки
Переработанный
Экологичный
Без брома
Без хлора

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Здравоохранение и фармацевтика
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Автомобильные применения
Автомобильные детали интерьера
Сотовые телефоны
Клиническая диагностика
Компьютерные компоненты
Соединители
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластмасс и эластомеров: Смола

Свойства

Плотность: 1200.0 - 1200.0 kg/m³
Индекс текучести расплава: 26.0 - 26.0 g/10 мин
Включенные добавки: Огнестойкая добавка
Характеристики материала: Химически стойкий
Огнестойкий
Хорошая текучесть
Высокая стойкость к УФ-излучению
Высокая стойкость к погодным воздействиям
Высокая текучесть
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ ELCRIN
Название полимера: PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VB
UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	63	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	42	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	4	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2480	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	89	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2240	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.2	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 266°C, 5.0 kgf) ¹¹	26	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	77	°C	ASTM D648
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	100	°C	ASTM D1525
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	75	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	75	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	75	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	550	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	65	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80 - 90	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.04	%
Melt Temperature ⁷	245 - 275	°C
Nozzle Temperature ⁷	245 - 275	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	245 - 275	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	220 - 265	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	220 - 255	°C
Mold Temperature ⁷	60 - 80	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	40 - 70	rpm

Таблица 6 из 6