LNP™ COLORCOMP™ Compound D1000EXJ
Специальный состав LNP COLORCOMP D1000EXJ от SABIC разработан на основе неармированного поликарбонатного (PC) сырья. Дополнительные особенности этого сорта включают: соответствие стандартам здравоохранения, низкая экстракция, допустимость контакта с пищевыми продуктами и класс HB по стандартам UL.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Стоматологические применения
- Упаковка для пищевых продуктов
- Шланги
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Стоматология
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Упаковка для медицинских изделий
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
- Высокая прочность
- Низкое содержание экстрагируемых веществ
- Низкое содержание вымываемых веществ
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2250.0 - 2250.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 68 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 130 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2340 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 70 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 118 | — | ASTM D785 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 73 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.26 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.35 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (Equilibrium, at 100°C) ¹¹ | 0.58 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 154 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 137 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000076 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000076 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM E831 |
| Specific Heat ¹¹ | 1.25 | J/g-°C | ASTM C351 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.19 | W/m-°C | ASTM C177 |
Таблица 4 из 8
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+17 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹ | 14.9 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.17 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.96 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0009 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.01 | — | ASTM D150 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.1 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.1 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹ | 88 | % | ASTM D1003 |
| Haze (at 2.54 mm) ¹¹ | 1 | % | ASTM D1003 |
| Refractive Index ¹¹ | 1.586 | — | ASTM D542 |
Таблица 6 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 801 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 220 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 88 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 71 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 82 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 7 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 8 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 25 | % | ASTM D2863 |
