В каталог
LNP™ ELCRIN™ EXL7414B
ELCRIN EXL7414B от бизнеса Specialties SABIC — это смола силоксанового сополимера поликарбоната (PC) со средним уровнем текучести, не содержащая хлор и бром, с огнезащитными свойствами. Основной компонент синтезирован из биоресурсов. Эта смола обладает превосходной пластичностью при низких температурах (-40°C), способностью к огнезащите очень тонких стенок с UL94 V0 при 0,6 мм, а также отличной технологичностью и выделением, что обеспечивает возможность сокращения времени циклов по сравнению со стандартным PC. Смола ELCRIN EXL7414B доступна в широком диапазоне непрозрачных цветов и является отличным кандидатом для разнообразных применений, таких как крышка батареи быстрой зарядки мобильных телефонов, которая должна соответствовать IEC 62368-1.
Маркировки и сертификаты
- На биологической основе
- Без брома
- Без хлора
- Устойчивый
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Корпуса батарей
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Крышки
- Дисплеи
- Наушники
- Электрические/электронные применения
- Корпуса
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
- Электрические и электронные системы
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Батареи
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка, Термостабилизатор
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Отличная низкотемпературная пластичность
- Огнестойкий
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VB
- UL 94 V0
- Стандарты качества
- IEC 62368-1
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2100.0 - 2100.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 53 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 88 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 118 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 105 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000077 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000087 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000088 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000098 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 123 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 124 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 119 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 108 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ¹¹ | min. 1E+16 | Ω | ASTM D257 |
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 2.87 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 2.81 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 2.81 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 2.84 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.0064 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.006 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.006 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.0061 | — | SABIC method |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 900 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 850 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 770 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 700 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 69 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at -30°C) ¹¹ | 66 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 73 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 78 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 69 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 38 | % | ISO 4589 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VB Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
