LNP™ ELCRIN™ EXL8423RCC
Специальные продукты компании SABIC, LNP ELCRIN EXL8423RCC, основаны на сополимере поликарбоната (PC) с силоксаном. К дополнительным характеристикам этого материала относятся: средний уровень текучести, возможность окрашивания, низкая температура пластичности и 20% содержание переработанного сырья после потребления (PCR). Этот материал подходит для применения, требующих улучшенного эстетического вида и более широкого цветового спектра, что позволяет преодолеть ограничения цветового спектра традиционных марок PCR.
- Содержит PCR смолу
- Пригодный для переработки
- Переработанный
- Устойчивый
- Содержит вторичную полимерную смолу
- Подлежит вторичной переработке
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Плотность
- 1190.0 - 1190.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Отличный внешний вид
- Отличная низкотемпературная пластичность
- Хороший внешний вид
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошая текучесть
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- Поликарбонат-силоксановый сополимерPolycarbonate-Siloxane Copolymer
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для конструирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2170 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 88 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 135 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 117 | % | ASTM D638 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 126 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 140 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 144 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 145 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 145 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 145 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000064 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 141 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, flow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 50°C, xflow) ¹¹ | 0.000064 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 307 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 74 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 69 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 230 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 930 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2540 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.47 | mm | UL 94 |
