В каталог

NORYL™ Resin PX5373

Специальный бизнес SABIC представляет NORYL™ PX5373 - смолу, усиленную 20% стекловолокном, состоящую из смеси полиэфира фениленового (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, содержит негалогеносодержащий антипирен и имеет рейтинг горючести UL94 5VA при 2 мм и V1 при 1,5 мм, а также рейтинг пригодности для наружного использования UL746C F1 и RTI 110°C. NORYL™ SE1GFN2 обладает высокой термостойкостью, хорошей диэлектрической прочностью, стабильностью размеров, гидролитической стабильностью и очень низким водопоглощением. Этот материал является отличным кандидатом для различных применений, таких как рамы для солнечных панелей, источники бесперебойного питания (ИБП) и зарядные устройства, корпуса и подключаемые устройства для внутреннего и наружного использования, а также настенные плиты, розетки и выключатели.

Маркировки и сертификаты
  • Без брома
  • Без хлора

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Промышленность
Технология
Пластмассы

Свойства

Плотность
1230.0 - 1230.0 kg/m³
Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
Антипирен
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Размерная стабильность
  • Огнестойкий
  • Высокая жесткость
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Низкое водопоглощение
  • Низкая усадка
  • Низкая плотность

Идентификация

Бренд
NORYL™ Resin
Название полимера
PPO/PS сплавСплав ППО/ПС

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 5VA
  • UL 94 V0
  • UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.23—ASTM D792
Specific Gravity ¹¹1.25—ASTM D792
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method
Density ¹¹1.25g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.22%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.07%ISO 62
Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹12cm³/10 minISO 1133
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.06%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%SABIC method

Таблица 2 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹65mg/1000cySABIC method
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹106MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹5%ASTM D638
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹80MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹151MPaASTM D790
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2%ISO 527
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹5720MPaASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹5500MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹125MPaISO 178
Hardness (Rockwell L) ¹¹106—ASTM D785
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹4500MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹125MPaISO 2039-1

Таблица 3 из 7

20 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.000051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.000051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000681/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000681/°CISO 11359-2
Thermal Conductivity ¹¹0.28W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹0.000031/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹0.000071/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹137°CASTM D648
Ball Pressure Test (approximate maximum) ¹¹135°CIEC 60695-10-2
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹132°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹0.0000361/°CASTM E831

Таблица 4 из 7

22 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹1.00E+15Ω.cmIEC 60093
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+15ΩIEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹30kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹25kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹16kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹23.6kV/mmASTM D149
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹2.9—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0016—ASTM D150
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.004—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.002—IEC 60250
Comparative Tracking Index ʳ ¹¹225VIEC 60112
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3—IEC 60250

Таблица 5 из 7

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹30kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹30kJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹106J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹96J/mASTM D256

Таблица 6 из 7

23 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷100 - 120°C
Drying Temperature ⁷110 - 120°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Drying Time ⁷2 - 3Hrs
Melt Temperature ⁷280 - 300°C
Melt Temperature ⁷300 - 325°C
Nozzle Temperature ⁷260 - 280°C
Nozzle Temperature ⁷300 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷290 - 325°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷275 - 320°C

Таблица 7 из 7

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳmin. 2mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳmin. 6mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ5.99mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ6mmUL 94
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳmin. 1.5mmUL 94
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ1.5mmUL 94
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ1.47E+00mmUL 94
Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ʳ960°CIEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ʳ960°CIEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ800°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ʳ800°CIEC 60695-2-13
UV-light (Water exposure/immersion) ʳF2—UL 746C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.