В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound GL003
Состав LNP LUBRICOMP GL003 основан на смоле полисульфона (PSU) с содержанием 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость.
Маркировки и сертификаты
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Высокая термостойкость
- Сертифицирован UL
- Неармированный
- Очень хорошая термостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полисульфон (PSU)
- Химическая группа
- Полисульфоны
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2060.0 - 2060.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 6 - 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 11.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 9.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 11.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 78 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2300 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.76 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.31 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.31 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.76 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.83 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 24 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.23 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.12 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 175 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 178 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 170 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 179 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 70 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 891 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 58 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 350 - 360 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 350 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | 0.81 | mm | UL 94 |
