LNP™ ELCRIN™ WF0061BiQ
- Химическое семейство
- Полиэфиры
SABIC's Specialties Business LNP ELCRIN WF0061BiQ — это полибутилентерефталатный состав с 30% содержанием стекловолокна, усиленный с использованием химического процесса переработки iQ PBT, изготовленный из PET бутылок, попадающих в океан, с не менее чем 28% содержанием переработанных материалов из вторичных ресурсов, не содержащий брома и хлора. Дополнительные характеристики этого материала включают: хорошую текучесть и рейтинг UL V-0 при толщине 0,8 мм.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из формы
- Заявленные характеристики
- Без брома
- Без хлора
- Пригодно для переработки
- Экологичный
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Огнестойкий
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошая текучесть
- Хорошее отделение от формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VB
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10570.0 - 10570.0 MPa
- Примечание
Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой. Сушите при рекомендованных температурах и в течение рекомендованного времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное базовое время сушки и температуру выше:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к ПОГЛОЩЕНИЮ влаги, а не ее удалению. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (это может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное застывание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.57 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.08 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62-4 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵉ ¹¹ | 0.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵉ ¹¹ | 0.8 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 104 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 10800 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 10300 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 102 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10720 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 162 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10570 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 204 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 217 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 200 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 201 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 202 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 217 | °C | ISO 75/Bf |
| Ball Pressure Test (approximate maximum) ᵖ ¹¹ | 175 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ᵖ ¹¹ | min. 0.8 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ᵖ ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ᵖ ¹¹ | min. 0.8 | mm | UL 746A |
| Comparative Tracking Index ᵖ ¹¹ | 600 | V | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 540 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 59 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 5 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Peak Force (at 23°C) ¹¹ | 1200 | N | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 39 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 245 - 260 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 230 - 255 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 235 - 250 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 240 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 100 | °C |
Таблица 7 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VB Flame Class Rating) ᵖ | min. 3.0 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.8 mm) ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.8 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
