В каталог
LEXAN™ FR Resin LC108
Состав LEXAN™ LC108 от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле с добавлением 8% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого материала включают электропроводность и огнестойкость. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются вещества PGAS, и не ожидается присутствия непреднамеренных загрязнителей PFAS. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие непреднамеренных загрязнителей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Электрические/электронные применения
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка, Разделительный агент
- Антипирен
- Агент для выталкивания из пресс-формы
- Характеристики материала
- Защита от ЭСР
- Электропроводность
- Огнестойкость
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокий модуль
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ FR Resin
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5980.0 - 5980.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 98 | MPa | SABIC - Japan Method |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 4 - 6 | % | SABIC - Japan Method |
| Flexural Stress ¹¹ | 160 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 5980 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 88 | — | ASTM D785 |
Таблица 2 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.22 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.13 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 142 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹ | 0.000035 - 0.000059 | 1/°C | TMA |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ᵈ ⁷ | 100000000 - 1000000000000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 88 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure (Plastic Pressure) ⁷ | 3 - 8 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 320 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 100 - 125 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 285 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.1 - 0.2 | m/s |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 30 - 70 | % |
