LNP™ ELCRES™ FXP1430
Спецпредприятие SABIC ELCRES FXP1430 представляет собой сополимер поликарбоната силикона с особым перламутровым покрытием серии "Luster Plus", входящим в семейство VisualFx. Этот продукт отличается ярким и эффектным видом, улучшенной пластичностью и средней текучестью. Стабилизирован против УФ-излучения. Пакетировка может повлиять на характеристики. Применения включают корпус бытовой электроники, упаковку косметических средств, оформление интерьера в автомобиле и др.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Шкаф зарядки переменного тока
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Автомобильные детали подкапотного пространства
- Аккумуляторы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная и транспортная упаковка
- Потребительская упаковка
- не для пищевых продуктов
- Аккумуляторы
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные добавки
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хороший яркий блеск
- Хороший внешний вид поверхности
- Ударопрочность при низких температурах
- УФ-стабилизированный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2150.0 - 2150.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 79 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2150 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 94 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 94 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (at 5% strain, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 87 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2240 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 5.50E+01 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5.3 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.185 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 11.7 | cm³/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.037 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.72 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.75 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 113 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 129 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 114 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 142 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 133.5 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 133 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.000081 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000079 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000087 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2170 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 578 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 131 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -10°C) ¹¹ | 129 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 181 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14.4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 131.6 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 20.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
