В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ AM Compound EF004XXAR1

Продукт SABIC's Specialties Business LNP™ THERMOCOMP™ EF004XXAR1 представляет собой композицию на основе полиэфиримидной (PEI) смолы, содержащую 20% стекловолокна для приложений аддитивного производства крупного формата (LFAM). Композиции PEI, разработанные на основе самозатухающих смол ULTEM™ компании SABIC, обеспечивают низкое тепловое расширение, высокую термостойкость, отличное соотношение прочность/вес, высокий модуль упругости и низкое ползучесть.

Функции и применение

Методы обработки

3D-печать, Послойное наплавление нити, Литье гранулированного материала (FGF), Аддитивное производство крупного формата (LFAM)

Рынки
Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Применения 3D-печати
  • Промышленные применения
  • Промышленные детали
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
  • 3D-печать
  • Послойное наплавление нитей
  • Послойное наплавление гранул (FGF)
  • Крупноформатное аддитивное производство (LFAM)

Применение

Промышленный - химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали

Свойства

Плотность
1430.0 - 1430.0 kg/m³
Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Огнезащитная добавка
  • Огнестойкий
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Стойкий к ползучести
  • Размерная стабильность
  • Огнестойкий
  • Хорошие механические свойства
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Высокое отношение прочности к весу

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ AM Compound
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)
Химическая группа
Полиэфиримид (PEI)Полиимиды (PI)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Другие характеристики

Примечание

ⁿ Предел прочности на растяжение (K) - это структурное свойство, определяемое как напряжение/деформация в линейной области кривой напряжение/деформация. Значение зависит от геометрии/формы и граничных/окружающих условий.

Технические данные

Таблица 1 из 4

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (at 5mm/min, XZ Orientation)94MPaASTM D638 Modified
Tensile Stress (at 5mm/min, ZX Orientation)39MPaASTM D638 Modified
Tensile Strain (at 5mm/min, XZ Orientation)2.1%ASTM D638 Modified
Tensile Strain (at 5mm/min, ZX Orientation)1.7%ASTM D638 Modified
Tensile Stiffness (at 5mm/min, XZ Orientation) ⁿ5.6GPaASTM D638 Modified
Tensile Stiffness (at 5mm/min, ZX Orientation)2.8GPaASTM D638 Modified
Flexural Stress (at 5mm/min, XZ Orientation)62MPaASTM D790 Modified
Flexural Stress (at 5mm/min, ZX Orientation)137MPaASTM D790 Modified

Таблица 2 из 4

1 строка
ХарактеристикаЗначениеМетод
Specific Gravity1.43ASTM D792

Таблица 3 из 4

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2 mm, Annealed)207°CASTM D648

Таблица 4 из 4

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Barrel - Zone 1 Temperature325 - 345°C
Barrel - Zone 2 Temperature345 - 355°C
Barrel - Zone 3 Temperature355 - 365°C
Barrel - Zone 4 Temperature365 - 375°C
Extruder Length/Diameter (L/D)24—
Bed Temperature100 - 100°C
Drying Temperature120 - 150°C
Drying Time4 - 6Hrs
Extruder Pressuremax. 17MPa
Maximum Moisture Content0.02%
Melt Temperature350 - 370°C
Nozzle Temperature340 - 360°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.