XECARB® 17-C30-P10-P3
- Химическое семейство
- Полиамиды
XECARB® 17-C30-P10-P3 представляет собой PEBA, усиленный 30% углеродного волокна.
Функции и применение
- Области применения
- Шестерни
- Промышленные применения
- Горные ботинки
- Конструкционные детали
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Промышленность
- Технология
- Эластомеры
- Области применения пластмасс и эластомеров
- Зубчатые колеса
- Промышленные применения
- Альпинистские ботинки
- Конструкционные детали
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Обувь
- Оборудование и запчасти
Свойства
- Характеристики
- Электропроводный
- Хорошие механические свойства
- Хорошая перерабатываемость
- Низкая плотность
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- ПТФЭ
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Хорошие механические свойства
- Хорошая перерабатываемость
- Низкая плотность
Идентификация
- Бренд
- XECARB
- Название полимера
- Полиэфирный блок-сополиамид (PEBA)Polyether Block Amide (PEBA)
Семейства продуктов
- Термопластичные полиамидные эластомеры (TPE-A)
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8500.0 - 8500.0 MPa
- Примечание по переработке
При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия операторов оборудования необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде путем организации эффективной вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать рекомендуемые температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправностей в системе нагрева, в этих областях необходимы особое внимание и контроль.
Технические данные
Таблица 1 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dam) | 1.23 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Post Shrinkage (Parallel, Dam) | 0.4 | % | Sim.ISO 294-4 |
| Post Shrinkage (Normal, Dam) | 0.6 | % | Sim.ISO 294-4 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam) | 9200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam) | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam) | 7.1 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam) | 8500 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (at 3.5% Strain, 2 mm/min, Dam) | 140 | MPa | ISO 178 |
| Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 30 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 80 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 16 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 68 | kJ/m2 | ISO 180 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 120°C/h, Dam) | 165 | °C | ISO 75 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.8 MPa, 120°C/h, Dam) | 155 | °C | ISO 75 |
| Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam) | 110 | °C | ISO 75 |
| Vicat Softening Temperature (at 10 N, 120°C/h, Dam) | 165 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam) | 160 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (Dam) | 0.005 | Ohm*m | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (Dam) | 500 | Ohm | IEC 60093 |
Таблица 5 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Drying Temperature | 80 - 100 | °C | Desiccant Dryer |
| Drying Time | 6 - 8 | hrs | Desiccant Dryer |
| Mould Temperature | 35 | °C | — |
| Melt Temperature | 240 - 255 | °C | — |
