LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000UF
Соединение LNP COLORCOMP N1000UF от подразделения Specialties компании SABIC основано на смеси поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирола (ПК/АБС). Дополнительные характеристики этого класса включают: УФ-стабилизация, Отличная текучесть и Высокая ударная вязкость. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит ненамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных загрязнений PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Детали интерьера автомобилей
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1140.0 - 1140.0 kg/m³
- Цвет
- Индивидуальный
- Включенные добавки
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Отличные характеристики течения
- Хорошая эстетика
- Хорошее течение
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Хорошая УФ-стабильность
- Хорошая погодостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2200.0 - 2200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 53 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 89 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2300 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 53 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2250 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.14 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 28 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.14 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.4 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 2.16 kg) ¹¹ | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 25 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 126 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 107 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 127 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 126 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 105 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Таблица 5 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 590 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 400 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 55 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ʳ ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
