LNP™ COLORCOMP™ Compound D1000P
Специальное соединение LNP COLORCOMP D1000P от SABIC основано на ненаполненном поликарбонатном (PC) сырье. Дополнительные характеристики этого сорта включают: исключительную обработку. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Товары для дома; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
Свойства
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Отличный внешний вид
- Хороший внешний вид
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая прочность
- Высокая текучесть
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2750.0 - 2750.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 64 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 78.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 87 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2060 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2750 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2210 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.19E+00 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.65 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.75 | % | ISO 294 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 123 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 124 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 544 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
