В каталог

LNP™ COLORCOMP™ Compound DX04401H

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

Композит LNP COLORCOMP DX04401H основан на поликарбонатной (PC) смоле. Дополнительные особенности этого класса включают: медицинское применение.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/Медицинские приложения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические инструменты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Цвет
Специальный
Характеристики материала
  • Отличная эстетика
  • Хорошая эстетика
  • Хороший внешний вид поверхности
  • Высокая прочность
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ COLORCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2400.0 - 2400.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹62MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹68MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, at 50 mm/min) ¹¹6%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2210MPaASTM D638
Hardness (Rockwell R) ¹¹118—ASTM D785
Tensile Stress (Yield) ¹¹62MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹68MPaISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹6%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹150%ISO 527
Flexural Stress ¹¹98MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2400MPaISO 178

Таблица 2 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.2—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.15%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5 - 0.5%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.32%ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹12cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹122°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹120°CISO 75/Af

Таблица 4 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹2.00E+17Ω.cmASTM D257
Dielectric Constant (at 1 MHz) ¹¹3—ASTM D150
Dissipation Factor (at 100 Hz) ¹¹0.001—ASTM D150
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.002—ASTM D150

Таблица 5 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеМетод
Refractive Index ¹¹1.586ASTM D542
Refractive Index ¹¹1.586ISO 489

Таблица 6 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹750J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹75kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹12kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 7 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.