ULTEM™ Resin 1010M
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Смола ULTEM 1010M от SABIC Specialties является неармированным аморфным полиэфиримидом (PEI), который может обеспечивать высокую температуру стеклования (Tg) 217°C, улучшенный поток и содержит сниженный уровень внутренних средств для легкого извлечения изделия из формы. Особенности включают превосходные механические, электрические и размерные свойства при высоких температурах. Материал может обеспечивать очень хорошую химическую стойкость для аморфного материала и обладает природной огнестойкостью. Материал соответствует требованиям RoHS. Он доступен в непрозрачных цветах. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные загрязнения PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- 3D-печать
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, Разделительный агент
- Цвет
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3,300.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или устаревшего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или инструмента.; Провода и кабели - протестированы по UL 1581 на проводе 2,0 мм с 0,12 мм x 20 многожильной медной жилой
Технические данные
Таблица 1 из 7
21 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 2039-1 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 3200 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 3300 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 3400 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 160 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 1.60E+02 | MPa | ISO 178 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 109 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 106 | — | ISO 2039-2 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 10 | mg/1000cy | ASTM D1044 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 3200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 3350 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.7 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.25 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1.25 | % | ASTM D570 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 25 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 340°C, 5.0 kg) ¹¹ | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.27 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 17.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Poisson's Ratio ¹¹ | 0.36 | — | ASTM E132 |
Таблица 3 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 207 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 190 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 201 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 192 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 209 | °C | ISO 75/Bf |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ASTM C177 |
Таблица 4 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+17 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 19.7 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.006 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0005 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Color (at 23°C) ¹¹ | 33 | J | SABIC method |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 41 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 1174 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 1500 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1600 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 345 - 415 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 350 - 410 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 405 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 180 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 345 - 405 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 330 - 400 | °C |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
Таблица 7 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ¹⁹ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| UL Compliant (94-5VA Rating) ¹⁹ | 3 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
| UL Compliant (94V-0 Flame Class Rating) ¹⁹ | 0.71 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
| Oxygen Index (LOI) ¹⁹ | 47 | % | ISO 4589 |
| Oxygen Index (LOI) ¹⁹ | 4.40E+01 | % | ASTM D2863 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) ¹⁹ | 2 | — | ASTM E662 |
