ULTEM™ Resin 2300F

Химическое семейство: Полиэфиримид (PEI)

Смола ULTEM 2300F от SABIC Specialties — это стандартный полимерный материал на основе полиэфиримида с 30% содержанием стекловолокна. Материал имеет глобальные разрешения на контакт с пищевыми продуктами (FDA, CN, EC), а для некоторых цветов сертифицирован по NSF-51. Материал соответствует требованиям RoHS и обладает природной огнестойкостью без применения модификаторов FR. Он характеризуется рейтингами UL94 V0 и 5VA. Благодаря высокой температуре стеклования 217°C, материал обеспечивает отличную стабильность размеров, прочность, жесткость и стойкость к ползучести при высоких температурах. Материал непрозрачный и может быть окрашен по индивидуальному заказу. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Прессование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Здравоохранение и фармацевтика
Промышленный
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Другие характеристики

Модуль изгиба: 9,600.0 МПа
Примечание: Давление обратного хода, скорость шнека, соотношение размера шнека и цилиндра, а также глубина вентиляции упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, тонкостенное литье и газовое литье. Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных деталей, тонкостенное литье и газовое литье.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных деталей, тонкостенное литье и газовое литье. Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных деталей, тонкостенное литье и газовое литье.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных деталей, тонкостенное литье и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.

Технические данные

Таблица 1 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.51	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.1	%	ISO 62-4
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹	0.6	%	ISO 62-4
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.16	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.16	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.9	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.9	%	ASTM D570
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹	6	cm³/10 min	ISO 1133
Specific Gravity ¹¹	1.51	—	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹	5	g/10 min	ASTM D1238
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᶜ ¹¹	0.2 - 0.4	%	SABIC method

Таблица 2 из 7

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	175	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.4	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	10500	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	240	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	9600	MPa	ISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹	165	MPa	ISO 2039-1
Hardness (Rockwell M) ¹¹	110	—	ISO 2039-2
Hardness (Rockwell M) ¹¹	114	—	ASTM D785
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹	20	mg/1000cy	SABIC method
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	175	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.5	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	10400	MPa	ASTM D638

Таблица 3 из 7

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	215	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	210	°C	ISO 75/Af
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹	225	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	220	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	213	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000018	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹	0.000048	1/°C	ISO 11359-2
Thermal Conductivity ¹¹	0.31	W/m-°C	ISO 8302
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	215	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	212	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	211	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 7

29 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	1.00E+15	Ω.cm	IEC 60093
Volume Resistivity ¹¹	3.00E+16	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity (ROA) ¹¹	min. 1E+15	Ω	IEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹	35	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	26	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	30.3	kV/mm	ASTM D149
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹	15	kV/mm	IEC 60243-1
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹	3.3	—	IEC 60250
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹	3.4	—	IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹	0.0016	—	IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.0023	—	IEC 60250
Dielectric Constant (at at 1.1 GHz) ᵃ ¹¹	3.15	—	—

Таблица 5 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80104, at -30°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at -30°C) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	90	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	80	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹	470	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	600	J/m	ASTM D4812

Таблица 6 из 7