ULTEM™ Resin 1010P200

Химическое семейство: Polyetherimide (PEI), Polyimides (PI)Полиэфиримид (PEI)Полиимиды (PI)

Специальный бизнес подразделения SABIC ULTEM™ 1010P200 — это неармированный аморфный полиэфиримид (PEI) в форме порошка. Порошок доступен со средней дисперсностью частиц (D50) 200 микрон и максимальной (D100) 450 микрон. Может обеспечивать высокую температуру стеклования (Tg) до 217°C. Обладает более низкой молекулярной массой, чем 1000P200. Особенности включают превосходные механические, электрические и размерные свойства при высоких температурах. Материал может предложить очень хорошую химическую стойкость для аморфных материалов и обладает естественными огнезащитными свойствами. Материал соответствует требованиям RoHS. Основной материал прозрачного янтарного цвета.

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Спекание
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленный
Печать и упаковка
Технология: Компоненты для CASEПластмассы

Свойства

Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор
Физическая форма: Порошок
Твердый
Заявленные характеристики: Биологического происхождения
Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Низкая токсичность
Экологичный

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Другие характеристики

Примечание: ᵃ Давление обратного хода, скорость шнека, соотношение размера дозы к размеру цилиндра и глубина вентиляционного отверстия упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры дозы, литье тонкостенных изделий и литье с газовой помощью. Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или могут требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры дозы, литье крупногабаритных изделий, литье тонкостенных изделий и литье с газовой помощью.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

21 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹	140	MPa	ISO 2039-1
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	3200	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	3300	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	3400	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	165	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	160	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	160	MPa	ISO 178
Hardness (Rockwell M) ¹¹	109	—	ASTM D785
Hardness (Rockwell M) ¹¹	106	—	ISO 2039-2
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹	10	mg/1000cy	ASTM D1044
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	3200	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	3350	MPa	ASTM D638

Таблица 2 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.2	%	ISO 62-4
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹	0.7	%	ISO 62-4
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.25	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.25	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	1.25	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	1.25	%	ISO 62-1
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹	25	cm³/10 min	ISO 1133
Melt Volume Rate (at 340°C, 5.0 kg) ¹¹	13	cm³/10 min	ISO 1133
Specific Gravity ¹¹	1.27	—	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹	17.8	g/10 min	ASTM D1238
Poisson's Ratio ¹¹	0.36	—	ASTM E132

Таблица 3 из 6

17 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000056	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, xflow) ¹¹	0.000054	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000052	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹	0.000052	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	207	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	210	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	190	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	201	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	192	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	209	°C	ISO 75/Bf
Thermal Conductivity ¹¹	0.22	W/m-°C	ASTM C177

Таблица 4 из 6

25 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	1.00E+15	Ω.cm	IEC 60093
Volume Resistivity ¹¹	1.00E+17	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity (ROA) ¹¹	min. 1.E+15	Ω	IEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹	33	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	25	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	28	kV/mm	ASTM D149
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹	16	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹	19.7	kV/mm	ASTM D149
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹	2.9	—	IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.006	—	IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹	2.9	—	IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹	0.0005	—	IEC 60250

Таблица 5 из 6