ULTEM™ Resin 1000F
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
SABIC's Specialties Business ULTEM 1000F Resin — это unreinforced аморфный полиэфиримид (PEI) смола, которая может предложить высокую температуру стеклования (Tg) в 217°C и соответствие требованиям глобальных стандартов по безопасности пищевых продуктов (FDA, CN, EC). Особенности включают отличные механические, электрические и размерные свойства при высоких температурах. Материал обеспечивает низкую окрашиваемость, прозрачность для микроволнового излучения и холодную на ощупь поверхность. Материал может предложить очень хорошую химическую стойкость для аморфного материала и обладает врожденными огнеупорными свойствами, предлагая рейтинги UL94 V0 и 5V. Материал соответствует требованиям RoHS. Основной материал мягкий, янтарно-прозрачный, но также доступен в кастомных цветах — прозрачных и непрозрачных. Данный продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит незапланированных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия незапланированных примесей PFAS.
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Упругость
Функции и применение
- Методы обработки
- 3D-печать
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, Термостабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
- UL 94 V2
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3,300.0 MPa
- Примечание
Давление обратного хода, скорость шнека, соотношение размера шнека к размеру цилиндра и глубина вентиляции упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой. Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных изделий, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой.; Измерения проводились на лабораторных образцах. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии изделия и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием аналогичных или существующих пресс-форм перед изготовлением пресс-форм для новых отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных изделий, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования изделий или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
21 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 2039-1 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 3300 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 178 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 109 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 106 | — | ISO 2039-2 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 3200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | % | ASTM D638 |
Таблица 2 из 8
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.7 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.25 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1.25 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1.25 | % | ISO 62-1 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.27 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 9 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Poisson's Ratio ¹¹ | 0.36 | — | ASTM E132 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 8
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 209 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 192 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 211 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 212 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000052 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ASTM C177 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 8
32 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+17 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 19.7 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.006 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0005 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 8
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter - Zone 5 Temperature | 330 - 355 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 325 - 350 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 330 - 355 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 330 - 355 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 330 - 355 | °C |
| Die Temperature | 325 - 355 | °C |
| Drying Temperature | 140 - 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Head - Zone 6 - Top Temperature | 330 - 355 | °C |
| Head - Zone 7 - Bottom Temperature | 330 - 355 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.01 - 0.02 | % |
Таблица 6 из 8
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1800 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 1540 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 1335 | J/m | ASTM D256 |
| Color (at 23°C) ¹¹ | 36 | J | ASTM D3029 |
Таблица 7 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 350 - 410 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 345 - 405 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 345 - 415 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 405 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 330 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
Таблица 8 из 8
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 47 | % | ASTM D2863 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 47 | % | ISO 4589 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) ᵖ | 0.7 | — | ASTM E662 |
