LNP™ STAT-KON™ Compound DEL22P
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Композит LNP™ STAT-KON™ DEL22P от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 10% углеродных волокон и 10% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: электрическая проводимость. Исключительная обработка, устойчивая к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеволокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазка (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Характеристики материала
- Защита от электростатического разряда
- Электропроводность
- Устойчивость к трению
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая текучесть
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5690.0 - 5690.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или устаревшего оборудования перед изготовлением пресс-форм для новых отливок.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 101 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 7900 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 5690 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8170 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.3 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 15 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.55 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.52 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.18 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 134 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000014 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000015 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000076 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000076 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 143 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 100 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | 100 - 1000000 | Ω | IEC 60093 |
Таблица 5 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 283 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 74 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 1.30E+01 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 102 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
