LNP™ LUBRILOY™ Compound U2000A

Химическое семейство: Полиамиды

Состав LNP LUBRILOY U2000A основан на смоле полифталамид (PPA), содержащей фирменную смазку. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные применения
Внешние автомобильные детали
Подкапотные автомобильные компоненты
Натяжитель ремня
Демпферные ленты
Применение соединений: Сплавы на основе PPA LUBRILOY нашли применение в автомобильных подкапотных компонентах; где ценятся специфические характеристики износостойкости; коэффициента трения по сравнению с алюминием; а также демпфирующие свойства в приложениях натяжителей ремней.
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Внешние и кузовные элементы
Силовая установка и подкапотные компоненты

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент, Фирменный; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы; Фирменный
Характеристики материала: Стойкий к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая термостойкость
Смазанный
Неармированный
Очень высокая термостойкость
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера: Полифталамид (PPA)

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Особенности соединений: Улучшенная ударопрочность по сравнению с ПТФЭ-наполненными материалами; Меньше отложений в пресс-форме; Отличная поверхность и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с ПТФЭ-наполненными материалами; Негалогенированная смазка

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	81	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹	78	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	81	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	78	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	3.6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	3.4	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3.4	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3.6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	3440	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus ¹¹	2750	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	2900	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	3530	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.14	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.14	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.3	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.6 - 1.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.7	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.6 - 1.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.7	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	20	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.22	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.22	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	163	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	106	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000702	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000071	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000071	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000702	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	183	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	103	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1345	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	58	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	4	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	16	J	ISO 6603
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 5