LNP™ THERMOCOMP™ Compound DC0041PR

Специальное соединение LNP™ THERMOCOMP™ DC0041PR от SABIC основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электро conductive, Не содержащий брома, Не хлорированный огнестойкий компонент, PCR-содержание до 30%.

Маркировки и сертификаты

Не содержит брома
Не содержит хлора
Содержит переработанную смолу
Пригоден для переработки
Переработанный
Экологически чистый
Без брома
Без хлора

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Плотность: 1320.0 - 1320.0 kg/m³
Включенные наполнители: Углеродное волокно, Тальк
Углеродное волокно
Тальк
Включенные добавки: Огнезащитная добавка, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Электропроводящий
Огнестойкий
Хорошая выемка из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударная прочность
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (PC)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	160	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.1	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	19000	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	200	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	17500	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.32	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.08	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.33	%	ASTM D955

Таблица 3 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	86	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6