LNP™ COLORCOMP™ Compound 9X20038
Специализированное компаунд 9X20038 LNP™ COLORCOMP™ от SABIC разработан на основе смеси поликарбоната/акрилонитрил стирол акрилата (PC/ASA). Этот сорт предлагает ряд дополнительных преимуществ, таких как увеличенная текучесть, улучшенная легкость извлечения из формы, простота обработки, хорошая производительность формы, высокая ударопрочность и возможность настройки цвета для улучшения эстетики и внешнего вида.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Система зарядки электромобилей
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1170.0 - 1170.0 kg/m³
- Цвет
- Специальный
- Включенные добавки
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Легкая переработка
- Отличная эстетика
- Отличное выталкивание из пресс-формы
- Хорошая эстетика
- Хорошая текучесть
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- PC/ASA сплавСплав ПК/АСА
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2500.0 - 2500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.17 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 35 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 33 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Nominal Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | min. 75 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span, Stress at yield) ¹¹ | 84 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | min. 75 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min, Stress at yield) ¹¹ | 76 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2500 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 111 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 128 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 129 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 129 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 130 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 112 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 130 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 6
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 580 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 140 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
Таблица 6 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) | 775 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2.5 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.5 mm) | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
